Technologia produkcji opon

Technologia produkcji opon

Proces produkcji opon

Mieszanie

Guma opony składa się nawet z 30 różnych rodzajów gumy, wypełniaczy i innych elementów. Składniki są mieszane w olbrzymich maszynach, dzięki czemu powstaje czarna, gumowa mieszanka gotowa do rozdrabniania.

Maszyna rozdrabniająca

Schłodzona guma jest cięta na pasy, z których powstaje podstawowa struktura opony. Na etapie rozdrabniania przygotowywane są pozostałe elementy opony, a niektóre z nich są następnie pokrywane innym rodzajem gumy.

Budowa

Nadszedł czas na stworzenie opony – zaczynając od jej wnętrza. W specjalnej maszynie do budowy opon umieszczane są elementy z włókna, stalowe pasy, stopki, osnowa, bieżnik oraz pozostałe komponenty. W efekcie powstaje półfabrykat opony, który wyglądem przypomina gotowy produkt.

Wulkanizacja

Półfabrykat opony jest poddawany wulkanizacji przy użyciu gorących form w urządzeniu do wulkanizacji, które zespajając wszystkie elementy, nadają oponie ostateczny kształt, tworzą wzór bieżnika i oznaczenia producenta na ściankach bocznych.

Kontrola

Na tym etapie wyszkoleni kontrolerzy przy użyciu specjalnego sprzętu dokładnie sprawdzają każdą oponę pod kątem nawet najdrobniejszej usterki lub niedoskonałości, upewniając się, że może ona zostać przekazana do sprzedaży.

Ponadto wybrane opony są zdejmowane z taśmy produkcyjnej i prześwietlane promieniami rentgenowskimi w poszukiwaniu wad wewnętrznych i ukrytych uszkodzeń. Nasi inżynierowie odpowiedzialni za kontrolę jakości losowo wybierają opony schodzące z linii produkcyjnej i rozcinają je, aby upewnić się, że spełniają one wszystkie surowe standardy marki Dunlop.

Omówienie części opony

Osnowa

Osnowa to warstwy kordu tworzące szkielet opony, zazwyczaj składające się ze skręconych i pokrytych gumą włókien. Dzięki nim opona jest elastyczna, ale nie rozciąga się. Warstwy zwane osnową znajdujące się bezpośrednio nad wyłożeniem zewnętrznym opony wzmacniają ją.

Stopki

Stopki są wykonane z plecionej stali konstrukcyjnej pokrytej gumą i sprawiają, że przestrzeń między oponą a felgą jest hermetycznie zamknięta.

Opasanie

Stalowe pasy poprowadzone wokół opony, aby ją wzmocnić i nadać jej sztywność. Są wykonane ze skręconych arkuszy drutów stalowych, pokrytych gumą. Niekiedy dodawane są kordy z Kevlaru – dla dodatkowego wzmocnienia, zwiększenia odporności na przebicia oraz trwałości.

Ściana boczna

Jest to obszar z gumy o zwiększonej grubości ciągnący się od stopki do bieżnika i nadający oponie stabilność boczną. Na niej znajdziesz wszystkie informacje producenta o oponie.

Bark

Opony mają małą fazowaną krawędź, na której bieżnik łączy się ze ścianką boczną. Jej konstrukcja oraz materiały, z których jest zbudowana, odgrywają ważną rolę podczas pokonywania zakrętów.

Bieżnik

To miękka gumowa powierzchnia styku opony z podłożem. Bieżnik poprawia amortyzację i przyczepność, a jego konstrukcja oraz użyte mieszanki decydują o wielu bardzo ważnych cechach użytkowych opony.

Lamela i rowek

Klocki bieżnika są od siebie oddzielone głębokimi rowkami umożliwiającymi odprowadzanie wody, śniegu i błota spod opony. Lamele to mniejsze rowki lub nacięcia w klockach bieżnika pozwalające uzyskać dodatkową przyczepność, co jest szczególnie ważne w oponach przeznaczonych do jazdy po śniegu i lodzie.

Żebro

Najsłabszą częścią opony jest jej środek, więc niektóre typy opon są zaopatrzone we wzmacniające żebro, znajdujące się w ich centralnej części.

Znajdź oponę

Znajdź sprzedawcę

Technologia i Innowacje